2025年6月6日，國內傳動設備領軍企業無錫久億鑫傳動設備有限公司正式宣布推出全新升級的W系列（20-40齒）與G系列（30-36齒）人字齒帶輪標準件。此次發布的兩大系列產品憑借其創新設計、卓越性能及廣泛適用性，再次彰顯了公司在高端傳動領域的研發實力，為工業設備的高效、穩定運行提供全新解決方案。

一、技術突破：人字齒結構賦能高效傳動

W系列與G系列人字齒帶輪均采用雙向螺旋齒形設計，通過齒面傾斜角對稱布局形成“人”字形結構。這一設計可自動抵消軸向推力，顯著降低傳動過程中的振動與噪音。以W系列為例，其傳動效率可達98%以上，較傳統直齒帶輪提升15%；G系列則通過優化齒形重合度，使負載分布更均勻，齒面接觸率提高30%，使用壽命延長至傳統產品的1.5倍。

核心優勢：

軸向力自平衡：雙向螺旋齒結構消除軸承附加載荷，減少磨損，延長設備壽命；

低噪高效：對稱齒形嚙合沖擊降低，噪音值比直齒帶輪低10-15dB；

高承載能力：W系列適配20-40齒范圍，可承受扭矩提升25%，G系列30-36齒設計兼顧緊湊性與功率密度。

二、場景覆蓋：從重工業到精密制造的全域適配

基于模塊化設計理念，W系列與G系列可覆蓋多元化工業場景需求：

W系列（20-40齒）：

應用領域：冶金軋制、礦山機械、船舶推進、風電齒輪箱等高負載場景；

典型案例：在大型軋機傳動系統中，W系列帶輪通過剛性機座連接電機與軋輥，實現熱連軋工藝的扭矩精準分配，故障率降低30%；

技術參數：支持模數范圍3-8mm，齒面硬度達58-62HRC，適配線速度≤80m/s。

G系列（30-36齒）：

應用領域：印刷機械、包裝設備、紡織機械、機器人關節等精密傳動場景；

典型案例：在協作機器人關節模組中，G系列帶輪實現微米級傳動精度，重復定位誤差≤0.01mm，NVH性能優化40%；

技術參數：采用輕量化鋁合金材質，慣量降低20%，支持垂直安裝與雙向傳動。

三、制造升級：五軸聯動銑削工藝保障品質

為滿足高端制造需求，久億鑫傳動科技引入五軸聯動數控銑削技術，實現人字齒帶輪的一次成型加工。該工藝突破傳統滾齒限制，可高效處理淬硬鋼、鈦合金等難加工材料，齒面粗糙度達Ra≤0.8μm。以高鐵齒輪箱應用為例，經優化的人字齒齒根圓角設計使應力集中系數降低30%，抗疲勞壽命提升顯著。

關于久億鑫傳動科技

無錫久億鑫傳動設備有限公司深耕傳動領域10余年，產品涵蓋齒輪、同步帶輪等全系列傳動件，服務全球超過5000家客戶。公司持續加大研發投入，擁有國家級企業技術中心及博士后科研工作站，主導制定多項行業標準，致力于成為全球傳動系統解決方案領導者。

結語

W系列與G系列人字齒帶輪標準件的上市，標志著久億鑫傳動科技在高端傳動領域邁出關鍵一步。未來，公司將繼續以技術創新為驅動，為全球工業設備提供更高效、更可靠的傳動解決方案，助力制造業高質量發展。

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